После исследований, моделирования процессов и расчётов характеристик выделены наиболее целесообразные в экономическом и технологическом плане характеристики термочехла, такие как толщина изоляции, размеры самого чехла, виды креплений и ориентировочный срок службы. Так как упор делается на высокотемпературные запорные арматуры, каждый элемент нашего продукта теплостоек, огнеупорен и нетоксичен, начиная от ткани термочехла – стекловолоконной ткани с силиконовыми или полимерными покрытиями (выдерживает температуры вплоть до 600 C), заканчивая креплениями, полукольцами, ремешками, также выдерживающими большие температуры.
В данный момент произведена тестовая партия термочехлов на задвижку с диаметром 200 мм для одного из нефтеперерабатывающих предприятий на территории Татарстана. В данный момент уже проводятся более глубокие исследования возможностей аэрогелевых одеял и напылений, как альтернативы другим, традиционным видам теплоизоляции, как минеральная вата, базальтовое волокно. 

Главная цель нашего термочехла – максимальное снижение теплопотерь на запорной арматуре промышленного предприятия. Производимые нами термочехлы не только полностью покрывают собой корпус задвижки, но и «захватывают» часть соединения запорной арматуры с трубопроводом, «накрывая» теплоизоляционный слой трубопровода и минимизируя потери через щели между слоями теплоизоляции. Единицы закрывают теплоизоляцией «шток» задвижки, мы же предлагаем, по желанию клиента, закрывать его отдельным воротником, имеющем в себе такой же слой теплоизоляции, как и основная часть чехла, что еще больше повышает энергоэффективность. Все материалы, используемые нами, рассчитаны на постоянную работу с высокими температурами, вплоть до 600 C, они антистатичны, взрывобезопасны, не выделяют вредные соединения в процессе эксплуатации.

Промышленные предприятия, нефтеперерабатывающие предприятия

Презентационные материалы о разработке можно просмотреть по ссылке